01 瞄準工業輔料管理 服務供應鏈數字化轉型
刷卡,從存儲格中取出一盒口罩,關上存儲格,經過簡單操作,工作人員拿到自己所需的物料,管理人員則自動獲取領取記錄,更新庫存信息。一個佔地不大的智能小倉庫,爲企業提供了全新的物料管理方式,將原來的物料領取結算從傳統的8步減少爲4步,實現對物料的精益管理,降低企業綜合成本,提升企業綜合效率。近日,深圳市坤同智能倉儲科技有限公司的“面向工業品的智能倉儲數字化解決方案”入選2021龍華區互聯網創新應用標杆案例,爲工業企業輔料管理帶來新思路。
02 智能小倉庫 開創工業用品管理新模式
“簡單說,我們的智能倉儲數字化解決方案,就是通過智能小倉庫加上智慧管理平臺,爲企業提供智能倉儲數字化解決方案。”坤同智能倉儲總經理田婷婷說:“它主要服務於先進製造業,開創了工業用品管理新模式。”
坤同智能倉儲,是工業品電商獨角獸企業震坤行工業超市的全資子公司,震坤行深耕工業用品行業二十餘年,是數字化的工業用品服務平臺。作爲震坤行全資子公司,坤同智能倉儲敏銳發現行業痛點:領料隨意無記錄,浪費嚴重、找料盤點費時,效率低下、無實時庫存,存在缺料風險、數據分析缺失,無計劃採購……如何提升供應鏈效率、降低製造業成本,成爲工業企業需要迫切解決的核心問題。
“工具、OEM緊固件、刀具等這些工業輔料,一般只佔工廠產值的4%到7%,雖然採購產值較少,卻實際佔用採購人員日常工作量的70%。而且這些物料複雜性高,存在採購過程繁瑣、管理難度較大等問題。”田婷婷說。2014年開始,坤同智能倉儲便開始專注於工業品輔料的智能化管理,成爲國內首個推出智能小倉庫產品的企業,實現了同類型產品的國產化替代。
記者注意到,智能小倉庫形似自助售貨機,根據不同的產品管理需求,有智能無人倉庫、彈簧機、格子機、稱重機、智能倉、RFID貨架等幾十種不同型號,可以管理個人防護品、辦公文具、緊固件、切削工具等等。目前,坤同智能倉儲的硬件產品矩陣,包括3大產品線、32款產品,可以靈活適配各種場景,爲客戶的工業品輔料管理提供一站式服務。
“螺絲螺母類的小零件,我們按照盒來計數,中性筆等辦公耗材,我們可以按支來計數,每領取一樣東西都可以精準計數。”田婷婷說:“我們的智能小倉庫,裝配有高精度傳感器,可以通過稱重方式記錄物料庫存變化,就算是中性筆中的替換芯,也能精準計數。”
硬件之外,坤同智能倉儲對物料管理進行了數字化重塑。其智能倉儲解決方案基於工業互聯網+物聯網實時在線監測庫存,根據不同物料的應用特性,實現全面管理數字化。坤同智能倉儲自主研發的工業品智慧管理平臺,通過設備端、手機端APP系統設置管理領用權限,領用數據實時記錄;可自動聯通上游商品的供應商發出補貨信息,減少採購成本和時間,減少庫管人員,提高庫存管理效率。
03 通過技術創新 爲企業降本30%左右
通常情況下,企業物料從採購、領用到補貨有8個流程,使用坤同智能倉儲方案後,該流程將縮減爲4步。坤同智能倉儲從採購、出入庫,質檢和領料流程都進行了優化,24小時的無人化管理、數據實時在線化、報表可視化,能讓企業的採購流程簡單透明,降本幅度達到20%到30%,實現供應鏈的數字化轉型。如果企業鏈接了震坤行這樣的平臺服務商,進行一站式線上採購,工業輔料還能做到領用才結算,讓工廠實現“零庫存”。此外,之前員工領料流程繁瑣且週期長,使用坤同智能的解決方案後,領料流程從之前的平均30分鐘縮減至30秒鐘,且數據準確率從原來的50%提高到99%。
“智能小倉庫可根據企業需求進行專門定製,小投入即能幫助企業實現降本增效的背後,是坤同智能倉儲多年來不斷的探索改進。作爲最早進入工業品輔料管理領域的領航者,坤同智能倉儲始終堅持自主研發和生產,不斷強化技術積累尋求技術突破,公司擁有一批高素質技術人才,由博士帶隊的研發人員佔職工總數的50%以上,公司已獲得授權的發明、外觀及實用新型專利共39項,另外在申請過程中的共31項;獲得授權的軟件著作權共29項。
據介紹,目前坤同智能倉儲的數字化解決方案,已經爲國內1000餘家企業客戶提供了5000餘臺智能倉儲設備,以及工業品輔料無人倉庫。客戶企業類型包括央國企、大型民企、外企等,基本都是行業領頭企業,客戶行業範圍覆蓋軌道交通、汽車、電子、軍工、航天、建築等。
“我們的方案有五大優勢:成本低、收益高、實施簡單、適用性強、數字化轉型快!”坤同智能倉儲產品經理吳文祺介紹。更重要的是,坤同智能倉儲在多年發展過程中,已經積累了海量數據,通過大數據的深度挖掘技術,可以更高效地賦能製造業和供應鏈上下游,幫助企業進行數字化轉型。
田婷婷表示,下一步公司將繼續深入開發其他生產輔料管理的應用場景,通過統一平臺實現應用場景間的聯動,將解決方案標準化,爲同類企業智能化升級提供便利條件。同時在大數據挖掘及AI深度學習算法上不斷迭代優化,通過數據智慧賦能,進一步提升智能供應鏈的價值。“針對龍華區重點發展的電子信息、人工智能、生命健康和時尚創意等行業,我們均已有優秀的落地實施案例,此番入選標杆案例,我們也希望藉此機會能和區內更多企業合作,爲數字龍華髮展貢獻自己的力量!”
04 應用標杆案例 帶動轄區工業企業加速發展
某國有電氣製造行業領頭羊企業,面臨智能化管理和數字化轉型需求。面對複雜的緊固件及工業輔料,該企業選擇和震坤行和坤同智能倉儲進行深入合作,採用智能小倉庫對緊固件及辦公物資等線邊物料進行精益管理。
這家企業以不到200萬的成本,整體布機90多臺,從2020年至今,已節約成本超過500萬,綜合成本降低31%,綜合效率提升50%。