我國製造業已形成精細化生產競爭力,產業分工細化,數字化精益製造水平持續提高,精細化生產能力和效率不斷提升,製造業供應鏈網絡形成了精細化服務能力。
隨着產業升級和消費升級,產品品類、產品質量、生產過程的精細化,有利於企業精準把握市場需求,供給更多種類和更高質量的產品,高效滿足消費者個性化訴求,不斷挖掘市場潛力,培育新的市場增長點。
通過工藝創新將手機的92個支撐零部件減少到4個,實現摺疊開合更順滑;擺放空間不足半平方米的智能小家電,“麻雀雖小,五臟俱全”;採用先進電池結構後,新能源電池成本低、效率高、能耗少的優勢得到充分發揮。製造業精細化對改善供給支撐、加速釋放市場潛力具有重要意義。
專家認爲,隨着產業升級和消費升級,產品品類、產品質量、生產過程的精細化,有利於企業精準把握市場需求,供給更多種類和更高質量的產品,高效滿足消費者個性化訴求,不斷挖掘市場潛力,培育新的市場增長點,推動我國經濟實現質的有效提升和量的合理增長。
生產精耕細作
走進位於廣東東莞的vivo工業園生產車間,一項摺疊屏手機測試讓記者犯了難。儘管眼前陳列的是3款分別摺疊了0次、10萬次和30萬次的X Fold2手機,但由於屏幕摺痕深度變化尚不足一根髮絲的直徑,在場的非專業人士一時間都無法精準區分。
“摺痕是影響消費者體驗的關鍵因素,通過不斷對摺疊屏鉸鏈技術攻關,我們已經可以實現使用時視覺與觸覺上的‘摺疊無痕’。”vivo開發三部總經理周華昭介紹,此外,手機的厚度、重量以及可靠性都是技術研發的重點。從UTG超韌玻璃、內雙凸輪結構、多層立體式支撐結構到航天級材料應用,“摺疊無痕”的背後,是始終貫穿於設計、研發與生產各環節的精心打磨。
近年來,從高端設備到日常用品,消費者的使用體驗不斷升級。我國智能手機、智能可穿戴設備出貨量位居全球第一,輕工、紡織出口額佔全球貿易額30%以上;3D打印、“數字雕刻”等技術廣泛應用於工藝美術產品設計與製造;24工位筆頭機、圓珠筆墨水等領域一批科技成果達到國際先進水平;產品衆創、規模定製、小單快反等研發生產模式在家居、服裝、玩具、美妝等行業得到大力推廣。
隨着供給側結構性改革深入推進,中國製造逐漸走向精耕細作。在浙江大學國際聯合商學院數字經濟與金融創新研究中心聯席主任、研究員盤和林看來,以大規模和低勞動力成本優勢充當世界工廠的發展模式,已不適用於我國經濟發展現狀。邁向高質量發展階段,製造業要向高端化升級,提升在全球產業鏈和價值鏈中的地位,精細化是重要的轉型方向。
“科技創新是推進精細化的重要支撐。”盤和林分析,精細化的顯著特點是生產集約化,要求對生產計劃、生產進度、質量控制等過程進行全面、精確管理和控制,從而降低成本、提高效率。
賽智產業研究院院長趙剛認爲,我國製造業已形成精細化生產競爭力,產業分工細化,數字化精益製造水平持續提高,精細化生產能力和效率不斷提升。同時,製造業供應鏈網絡也形成了精細化服務能力。我國持續推進交通物流基礎設施建設,建立了國內國際一體化的物流配送網絡,大規模製造、交通與物流配送體系形成供應鏈網絡優勢,精細化物流服務效率優勢明顯。
產品精益求精
爲減少端到端過程中的浪費,降低生產和運營成本,方太集團融合精益生產、智能製造等先進方法和理念,構成了一套精益“六零”智造體系,並搭建創新工作室,不斷研究和突破工藝難題,產品質量指標行業領先。
趙剛表示,製造業精細化不僅體現在產品品類的拓展上,更體現在品質提升上。中國製造的產品質量持續提升,截至2022年底,我國製造業產品質量合格率連續7年達到93%以上,重點領域主要消費品標準與國際標準基本接軌。製造業高端化取得進展,中高端產品佔比不斷提升,逐步佔領國際高端產品市場,國潮品牌影響力不斷提升。在電動汽車、無人機、新能源等新興市場,我國產品競爭力、市場佔有率均持續提升。
在位於濟南高新區的浪潮集團生產基地智能化生產線上,機械手、自動裝配設備等隨處可見,自動導向小車來回穿梭,每天有超過2500臺服務器產品在這裏下線。爲更好助力企業轉型,浪潮將個性化、定製化需求引入研發、供應、生產等業務流程。
“科研人員致力於產品精益求精,應用數字技術,破解了定製化、個性化生產最大難題,實現了服務器產業從大規模標準化到大規模個性化、定製化轉變。”浪潮集團科技創新部部長蔡偉介紹,在研發環節,實施“平臺化+模塊化”的研發策略,藉助數字化研發協同、智能化工具和數字產品三大策略,進一步提高敏捷性,將新產品研發週期從1.5年縮短至8個月;在供應鏈環節,通過全流程數字化覆蓋打造敏捷柔性供應鏈系統,將平均交付週期縮短30%。
“我國製造業已培育形成了大規模標準化產品與個性化定製產品的柔性製造能力。家電、服裝、電子等產品品類不斷細化,既有針對大衆市場的標準化產品,也有針對兒童、Z世代、老年人等不同人羣的個性化定製產品。”趙剛說。
擴大市場消費
高能氣泡洗碗機、銀離子抗菌智能馬桶、5秒抑菌洗手液等創新產品不斷上新;服裝、小家電、數碼產品“反向海淘”現象屢見不鮮;國潮產品消費漸趨活躍,國潮品牌影響力持續提升……製造業產品供給努力探索細分領域,豐富品種,多元化佈局,擴大市場消費。
推動製造業產品“增品種、提品質、創品牌”被稱爲“三品”戰略,已成爲引領消費品工業高質量發展的重要抓手。工業和信息化部消費品工業司司長何亞瓊表示,“三品”戰略帶動行業由生產型製造向服務型製造加速升級,供給適配性不斷提高。2023年以來,爲統籌推動“三品”戰略,《輕工業穩增長工作方案(2023—2024年)》等一系列政策相繼出臺,開展紡織服裝創意設計園區試點示範、脫鹽乳清產品供給能力提升任務揭榜等工作,以優質供給爲引領,釋放消費市場潛力。
提升精細化水平依然存在較大空間。盤和林分析,一些企業特別是中小企業缺乏有效、通用、低成本的精細化實現方案,要着力破解生產成本高的難題。精細化強調改變供給端,但根源在釋放需求。很多企業花大力氣投入精細化與定製化上,但由於缺乏對市場需求的判斷,很可能陷入因刻意追求精細化導致成本提高的困境,失去原有競爭力。
“製造產品供給要滿足當前的精益化、個性化等消費需求,一個主要矛盾是生產成本高。由於個性化產品需求數量少,工藝標準化程度低,難以形成規模經濟效益,企業生產成本高,產品定價就高。要解決這個矛盾,需要儘可能將個性化定製轉化爲批量化定製,建設滿足用戶個性化需求的規模化定製數字平臺,通過消費者定製規範化、柔性化排產等精細化方式,既滿足精益化、個性化等消費需求,也有效降低企業生產成本。”趙剛說。
何亞瓊表示,要把實施擴大內需戰略同深化供給側結構性改革有機結合起來,着力夯實擴大內需戰略供給基礎,提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平。進一步發揮好消費品工業推動實體經濟穩定發展的基礎作用、對增進民生福祉提升人民生活品質的保障作用、在構建“雙循環”新發展格局中的支撐作用,打造強韌的消費品工業經濟體系,不斷滿足人民日益增長的美好生活需要。