日前，工業和信息化部公佈了2025年卓越級智能工廠項目；中興通訊（南京）有限責任公司（簡稱：中興濱江工廠）的“智能和高度柔性的5G基站產品智能工廠”憑藉在數智化轉型領域的卓越表現與突出成果，成功入選2025年度“卓越級智能工廠”，標誌着中興濱江工廠在"人工智能+"智能製造領域實現了里程碑式突破。

工信部智能工廠梯度培育行動以新一代信息技術與先進製造技術深度融合爲主線，以提質降本增效和價值創造重塑爲目標，以場景化推進爲抓手，分基礎級、先進級、卓越級和領航級四個層級開展智能工廠梯度培育，加速製造業數字化、網絡化、智能化發展，加快產業技術變革和優化升級，推動製造業產業模式和企業形態根本性轉變，促進我國產業邁向全球價值鏈中高端。

中興濱江工廠在2024年8月認證成爲國內“首個五星5G工廠”，2024年底入選工信部“實數融合典型案例名單——數字領航企業實踐案例（大企業）”，此次再獲“卓越級智能工廠”殊榮，是對中興濱江工廠的數字化、5G化、智能化實踐成果的充分肯定。中興通訊積極探索創新，圍繞工廠建設、研發設計、生產作業、生產管理、運營管理的業務全流程開展數字化實踐和智能化升級，推動工業全要素智能聯動，沉澱更多可複用的專家知識；推進工業供應鏈智能協同，加強自適應供需匹配；深化人工智能與工業互聯網融合應用，增強工業系統的智能感知與決策執行能力。

基於“ALL in AI”的發展理念，中興濱江工廠將機器視覺、AI大模型、運籌優化、具身智能等智能技術廣泛應用於生產全流程，如智能排產/維修/調度/運營、工藝文件智能生成、智能倉儲和物流等，構建智造大腦，實現生產智能分析、科學決策、作業精準執行，以信息流驅動實物流智能自動流轉，打造自感知、自分析、自決策、自執行、自優化的工業智能體。

中興濱江工廠採用“柔性數智化”設計理念，使用大量的5G雲化AGV、機器人、機器視覺等先進技術與智能裝備，建成高度柔性的自動化生產線，通過智造大腦的統一協同調度，驅動各類線體設備有條不紊的執行任務，自動化率達82%，實現一臺一換型，不停產換線，具備從原材料到成品端到端的多機型混線製造能力。

利用五年時間，中興濱江工廠實現了“數字濱江→5G濱江→智能濱江”的三階段發展計劃，實現高度柔性的自動化生產、“高鐵-公交-的士”智能物流、“日光-晨光-黑燈”三階車間、AI機器視覺質檢和雲化AGV的大規模應用、智慧大腦多Agent協同調度等新模式，生產效率提升42%，單位產值能耗降低66%，全員生產勞動率提高258%，不良品率降低47%。

在中興濱江工廠的數智化實踐過程，融合5G專網、算力集羣和AI大模型三大技術底座，實現百餘種典型場景解決方案和創新應用，在電子製造、礦山、鋼鐵、電力等行業賦能超千家企業的數字化轉型，形成非常廣泛的輻射帶動效應。

在國家"人工智能+"戰略持續深化的推動下，中興濱江工廠深化AI技術和工業製造的深度融合，已形成可擴展的"智能工廠標準架構"，其創新成果正在助力中國製造業實現從"製造"到"智造"的跨越升級，爲新型工業化、製造強國注入強勁動力。(心月)