3月21日中國巨石股份有限公司發佈《2022中國巨石環境、社會及治理（ESG）報告》（下稱“報告”）。報告顯示，該公司實施綠色能源計劃、低碳生產技術、零碳循環模式，實施屋房光伏發電探索，配套風力發電工程，通過充分開發利用可再生能源，使工廠擁有綜合爲零的碳排放表現，使得綠色產品產量佔比100%。
報告表明，該公司“建立起能源供應端、能源消費端和人爲固碳端的‘三端發力’體系，爲實現高質量‘雙碳’目標提供覆蓋全社會、全行業、全場景的最優解。”
在生態環保建設資金的支出和投入上，保證項目環保投資佔比不少於2%，在工藝升級、淘汰落後產能和技術改造方面支出超1.8億元，三廢治理投入費用超1.1億元。
該公司自主發起節能減排減廢、職業健康項目共計208項，項目累計節約標準煤41775噸，相當於23萬戶家庭一年的用電量，減少二氧化碳排放超11萬噸，相當於一年植樹約600萬棵。同時，自主研發無硼無氟高模量，高性能E9配方，採用新原料，提升物理指標性能。在生產同等物理性能的複合材料時，所需玻纖原料至少減少10%，每年可節約礦產資源超100萬噸。
採用中水回用、全自動控制、雨水收集利用系統等先進技術，提高水資源利用率，杜絕跑冒滴漏現象。2022年水資源循環利用率約98%。2022年，碳排放水平在同行業中已具備明顯優勢粗紗產品單位產品碳排放同比下降0.7%，低於行業平均水平31%；細紗產品單位產品碳排放同比下降8.6%低於行業平均水平26%。
中國巨石以玻璃纖維及製品的生產與銷售爲主營業務，在規模、技術、成本、市場、質量、效益等方面長期處於全球領先地位。2022年11月2日，中國巨石智能製造基地圓滿落成。基地總投資140億元，形成了60萬噸玻纖紗和8億米電子布的產能規模。
據瞭解，早在2008年中國巨石就提出了“四不原則”，實施產品全生命週期的綠色生產；2012年，佈局埃及和美國，推動高質量“一帶一路”建設，促進國內國際雙循環；2017年邁出智能製造步伐，建設“未來工廠”，樹立產業高水平標杆，引領行業高質量發展。
