【環球網科技報道 記者 鄭湘琪】“數字經濟和實體經濟深度融合是一項長期系統工程。企業是數字化轉型的主力軍和主戰場，未來TCL將從‘堅持自立自強，推動數字化核心技術突破’與‘建立平臺生態，提升產業鏈整體競爭力’兩方面進一步發力，持續推動數實融合發展。”11月29日，首屆中國國際供應鏈促進博覽會數字科技專題論壇舉行，TCL科技COO王成在演講中表示。

促進數字經濟和實體經濟深度融合，已成爲新形勢下我國推動經濟高質量發展的重要引擎。當前，我國數實融合的廣度深度正在持續拓展，數實融合進程迅速。2022年，我國數字產業化規模與產業數字化規模分別達到9.2萬億元和41萬億元，佔數字經濟比重分別爲18.3%和81.7%。

王成表示，TCL作爲全球化的科技製造產業集團，很早就開始了數字化轉型之路，並在2015年將智能製造確定爲企業發展戰略，多年來在數實融合領域持續進行佈局。

據介紹，TCL堅持以數智變革驅動製造轉型。王成強調，數實融合並不是簡單地將數字技術進行堆疊，而是結合業務場景適配優化，確保技術的投入產出實效。基於此，TCL藉助AI、大數據等數智化技術，將技術平臺與智能生產線深度整合，全面提升生產率，提高產品一致性和品效，極大降低運營成本。例如TCL中環針對不同光伏硅片客戶的產品需求，依託智能製造提升產品競爭力，在單晶硅拉晶、切片等環節，將工藝參數、產品批次規格要求、品質標準等，融合進企業特有的“深藍AI模型”，並不斷迭代、持續完善製造工藝定式，實現人均勞動生產率提升200%，單機生產效率提升150%，硅片良率領先4%，產品質量參數一致性領先33%。

在打造數字化供應鏈方面，王成表示，打造高效敏捷的供應鏈能力，離不開數字化系統的支持。TCL空調武漢智能製造產業園通過自主開發設計的5G+數字化供應鏈產供協同平臺，將300多家供應商的大供應鏈拉通，進行實時調度，進一步提高生產效率，原料庫存同比下降10%，庫存佔用資金減少30%，準時交貨量提高15%，採購成本大幅下降。

在賦能產業鏈上下游方面，TCL基於在數智轉型方面的經驗，積極發揮頭部企業帶頭作用，對外輸出優勢經驗，帶動產業鏈上下游數智轉型。TCL在2018年整合集團內部業務資源孵化了工業互聯網平臺企業格創東智，並推出東智工業應用智能平臺，面向全行業開放自身數字化轉型升級核心能力。目前，TCL東智工業互聯網平臺已推廣到20多個細分領域，助力50多家大型製造企業建成全面的數智化工廠。

此外，TCL還持續推動工業綠色低碳，助力可持續發展。王成說，綠色發展已成爲經濟發展的趨勢，而數字技術在提升資源配置效率、實現企業能碳智能管理等方面正扮演着越來越重要的角色。TCL持續加大綠色數字技術投入，推動企業低碳轉型發展。格創東智的能碳管理解決方案已廣泛應用於TCL華星各地工廠，每年基於數字技術實現的能耗成本降低就超過5000萬元。目前，TCL旗下已有11個工廠獲得國際和國家級綠色工廠認證。

值得關注的是，王成也在演講中表示，數字經濟和實體經濟深度融合是一項長期系統工程。未來TCL將從兩大維度進一步發力，推動數實融合發展。

其一，堅持自立自強，推動數字化核心技術突破。企業作爲科技創新的主體力量，要堅持自主創新，推動數字化核心技術突破。未來，TCL將通過TCL工研院、格創東智等平臺，圍繞邊緣智能、AI、數字孿生等關鍵技術加大投入，不斷提升企業數字化的技術支撐能力和賦能能力。

其二，建立平臺生態，提升產業鏈整體競爭力。王成強調，當前，企業之間的競爭已逐步轉變爲產業鏈之間、產業集羣之間的競爭。TCL將積極提升平臺能力，擴大和引領生態建設，通過打造重點行業垂直工業互聯網平臺、構建垂直行業生態合作伙伴聯盟、建立產教融合生態圈等方式，進一步推動產業鏈上下游共同發展。

“面對當前數字經濟快速發展的浪潮，中國製造業必須抓住機遇，深度推進數字經濟與實體產業融合發展，打開新的發展空間。這不僅需要國家層面做好頂層設計，更需要產業鏈上下游齊心協力、共同推進。未來，TCL將與廣大企業加強合作，以數字化推動中國製造業轉型升級，爲實現新型工業化、推動經濟高質量發展貢獻力量。”王成說。