【環球網科技報道 記者 林夢雪】走進工廠的倉儲物流區域，立體庫中上萬個艙位佈局密集，彷彿是一個“鋼鐵森林”，機器人穿梭其中，在5G網絡空間內實現“黑燈”完成指令要求的分撿貨。

“在這個場景裏，5G進入到生產的核心環節。通過基站、定向天線、信號調優，最後可以實現7×24小時網絡穩定運行。”聯想雲網融合事業部5G智能製造業務經理李彬介紹稱。

在這座英特爾助力聯想打造的聯想（天津）智慧創新服務產業園內，雙方充分運用綠能技術和綠色建造技術，在智能製造、智聯質量、智慧物流等方面優化建設運營方案，打造了一個高度自動化、全面智能化的可複製零碳智造解決方案。

據介紹，目前該園區已實現從工廠級、車間級再到設備級的5G全連接，5G網絡深入製造業關鍵環節，打造出了更加智能、柔性和綠色的生產車間。

英特爾中國區網絡與邊緣事業部首席技術官、英特爾高級首席AI工程師張宇稱，長期以來，英特爾深耕製造業領域，並一直基於軟件定義的、支持可持續發展的網絡與智能邊緣基礎架構，構建面向智能製造的IT&OT&CT融合解決方案，助力包括聯想在內的生態夥伴打造未來工廠，推動製造業的數字化轉型升級。

據李彬介紹，聯想（天津）智慧創新服務產業園的5G基站是基於硬件、軟件解決方案的架構搭建，其中，在硬件方面，雲化硬件基於通用服務器架構，通過軟件定義和硬件加速的方式去實現5G功能。在軟件方面，該園區利用英特爾FlexRAN做出5G RAN的方案，核心網通過英特爾DPDK實現高速轉發，在5G製造的應用當中，利用TCC進行實時的數據控制。

憑藉多樣化的網絡與智能邊緣產品組合和端到端整體解決方案，英特爾爲推動行業實現可持續的智能化變革提供關鍵價值。例如，由於網絡基礎設施對於實現可持續發展至關重要，英特爾提供了集成vRAN Boost的第四代英特爾®至強®可擴展處理器，能夠在不增加功耗的情況下提供兩倍容量，並額外節省高達20%的能耗，從而滿足關鍵的性能、擴展和能效要求。

除了提供能夠滿足嚴苛工業環境要求的硬件計算平臺，英特爾還以工業邊緣洞見平臺（EII）、工業邊緣控制平臺（ECI）及OpenVINO等軟件爲基礎，輔以全方位的產業鏈支持，將新興邊緣計算技術、人工智能、機器人、機器視覺、高可靠網絡互連及工業軟件等工具與傳統工業自動化系統相融合，與生態夥伴共同構建未來智慧工廠。

聯想集團首席研究員、雲網融合事業部高級總監李瞳稱，“此次基於英特爾軟硬件產品組合打造的聯想（天津）智慧創新服務產業園項目，不僅可助力工廠提升生產效率、優化物流管理、改善安全監控、降低維護成本，對產線而言，還將實現自動化生產、遠程操作和監控、數據分析和優化，以及人機協同合作，能夠大幅提高生產線的效率、質量和靈活性。”