科技日報記者 朱彤 實習記者 梁樂

一個成立近50年的石化“老廠”，如何通過科技創新煥發新活力。2月22日，記者走進位於新疆烏魯木齊市的中國石油烏魯木齊石化公司（以下簡稱烏石化）廠區尋找答案。

烏石化廠區坐落於該市區東北部，始建於1975年4月，是一家集煉油、化肥、化纖、塑料於一體的石油化工化纖生產基地。

正值寒冬，廠區高聳的生產裝置熱氣升騰。

在近零下二十攝氏度的室外，記者遇到正在執行巡檢任務的煉油廠煉油二車間常壓運行一班班長劉成武，手持一個對講機大小的儀器，在裝置各個巡檢點前“打卡拍照”。

不到1個小時，巡檢工作完成，劉成武和搭檔快步返回辦公室，臉已經凍得通紅。“現在好多了，以前的工作可沒這麼‘瀟灑’。”劉成武說，之前班組巡檢時要帶上紙質材料進行手動登記，回到主控室後還要在電腦上手動錄入，一來一回得一個多小時。尤其是遇到酷暑嚴寒天氣，巡檢時間還要更長。

在劉成武看來，工作效率的提升，得益於手中的北斗智能終端設備。依託北斗系統、人工智能以及5G等數字化技術，巡檢人員只需一臺便攜式智能終端，就能將巡檢路線、點位信息等數據實時上傳到平臺上，發現設備隱患也可以第一時間上傳現場數據，爲安全生產織密防護網。

劉成武班組採集的工藝設備參數源源不斷地匯入生產指揮中心的龐大數據庫。管理人員通過這些實時數據，科學精確地把控工藝流程。

烏石化數智技術中心經理李永祥介紹，近年來企業以科技創新爲引領，全面推進數字化轉型，積極推進先進控制、智能巡檢、雙重預防機制等數字化應用場景的落地實施，實現了生產過程的自動化、智能化，極大地提高了生產效率和產品質量。

走進烏石化新落成的化肥部聯合主控室，近年來新開發生產的多元化尿素整齊地擺放在展示櫃上，記者瞭解到，含海藻酸尿素、車用尿素等產品已成爲市場的“香餑餑”。

化肥部技術組工藝及質量管理劉濤告訴記者，這裏的創新產品不止於此。他指向主控室大屏裏的畫面，一輛罐車正在等待拉貨。而貨物正是去年才投產的新產品：液態二氧化碳。

記者跟隨劉濤來到二氧化碳回收利用裝置現場，高大的生產裝置發出陣陣轟鳴。這是西峯新峯公司投資建設的首套二氧化碳回收利用項目，通過回收制氫生產過程中排放的二氧化碳，經壓縮、乾燥、製冷形成-20℃的液態二氧化碳。這些液態二氧化碳由專用罐車進行裝載，送往新疆油田的各個作業區，用於驅動原油開採。

“這一項目可年產二氧化碳15萬噸，不僅爲企業帶來了新的利潤增長點，還有效減少了溫室氣體排放，助力企業綠色低碳發展。”劉濤說。

2023年，烏石化完成歷史上規模最大、項目最多、深度最深、範圍最廣的大檢修，通過一項項科技創新，給企業注入了源源不斷的發展活力。

“把握新一輪科技革命和產業變革機遇，贏得創新發展主動權，這是保障國家能源安全的必由之路，也是企業實現高質量發展的動力源泉。”烏石化黨委書記、執行董事秦本記表示，今年烏石化將持續以數智發展領跑，以綠色低碳支撐，在端穩能源飯碗的基礎上，進一步將其端牢、端好，力爭成爲守護美麗中國的主力軍。

（烏魯木齊石化公司供圖）