【環球網報道 記者 李文瑤】SHEIN研發的牛仔綠色打印機近日引起廣泛關注。將過去冗長複雜以手工爲主的牛仔高能耗生產過程替代爲類似打印機直接打印牛仔面料，在小單快反實現按需時尚之外，SHEIN的可持續探索不斷深化。

在全球低碳經濟變革的進程中，新的綠色貿易壁壘正在逐步形成。

2023年，歐盟碳邊境調節機制（CBAM）過渡期實施細則於10月1日起正式生效，一直持續到2025年底。至此，全球首個碳進口稅正式落地，並將直接影響全球企業競爭格局，甚至在更大程度上改變貿易格局。

這也對企業的全球化發展提出了新的要求。

成立於2012年的時尚跨境電商公司SHEIN，一直以數字化柔性供應鏈模式見長，即採用“小單快反”策略，根據實時市場需求快速調整生產規模, 在迅速跟進市場時尚風向的同時又能降低庫存風險、大大減少浪費。

這讓SHEIN在過去幾年中，從全球時裝零售品牌中脫穎而出，成爲Google搜索量最大的服裝品牌，並位列美國年輕人最喜愛的服裝品牌第二名。

根據市場分析機構data.ai於今年1月最新發布的《2024移動市場報告》顯示，SHEIN 在2023年再度斬獲全球購物類APP下載量冠軍。同時，在美國權威諮詢公司Morning Consult發佈的“2023 年全美十大增長最快品牌總榜”中，SHEIN排名第四，與ChatGPT並列，是唯一入選的中國品牌也是全球範圍唯一入圍的時尚品牌。

但許多人不知道的是，ESG已經成爲SHEIN的另一大“隱形”核心優勢，可持續發展戰略貫穿在原材料、研發、生產、製造、物流、產品再流通等全生命週期流程，環保理念深植生產運營各個環節，並在平等賦能理念的指引下將包括ESG力在內的能力賦能給生態合作伙伴。

SHEIN在ESG的舉措正逐步強化其品牌形象和市場地位，形成了獨特的“綠色”競爭優勢。

“綠色”第一步 從服裝生產開始‍

綠色是今天所有行業的共同課題。

在服裝行業一些變化也在進行。在紡織服裝業環節中，服裝的製作流程至關重要。創立於2012年的SHEIN革新了傳統服裝以產定銷的生產供應模式，利用數字化技術實現柔性按需供應鏈，所有產品均以100-200件小訂單先進行測試，再結合市場銷量反饋實時調整生產計劃或者停止生產。

因爲上述的創新，SHEIN品牌的未銷售庫存據稱能降低至低個位數，而行業傳統服裝企業該水平高達30%-40%。柔性按需供應鏈能大大降低品牌的庫存水平。十多年以來SHEIN持續不斷地以技術化工具、全方位的培訓以及資金支持等手段幫助產業鏈供應商轉變爲柔性按需生產。

近日SHEIN在紡織生產領域又有了新的突破。SHEIN研發的冷轉印工藝技術經國際機構權威認證，能減少超70%的水耗。傳統牛仔褲原料的生產需要經歷從染紗、織布、水洗的複雜流程，尤其是如果要做出扎染、破洞或不同深淺的牛仔樣式，則需要依賴工人手工操作，不僅生產效率低、生產樣式批差大，更高度依賴水資源和化學物質，水資源消耗大，同時，在碳排放方面，一條牛仔褲全生命週期的碳排放量大約在33.4千克二氧化碳，相當於一件純棉T恤衫碳排放量的4倍多。

在時尚和個性的背後，高能耗和低效率已經成爲傳統牛仔生產難以迴避的發展問題，也是服裝行業亟須解決的難題。而SHEIN則從技術角度提供了可行的解決方案——“冷轉印牛仔工藝技術（Cool Transfer Denim）”。

SHEIN的冷轉印牛仔工藝技術的解決方案，是將原本依靠多次水洗才能達成的牛仔效果，通過數字打印的技術實現出來。電腦完成製圖後，數字打印機會通過壓力將活性墨水印入紗線內部，直接在布料上形成牛仔的花紋和效果，最大程度降低了水資源的消耗，再加上SHEIN自主專利的活性墨水，同時實現了更好的色彩還原度和色牢度。

經國際權威機構Bureau Veritas認證，與傳統的牛仔面料生產方法相比，SHEIN的冷轉印牛仔工藝技術能夠節省高達70.5%的用水量。

從2021年逐步採用冷轉印牛仔技術至今，SHEIN在牛仔面料的生產上已節省近9000噸用水，相當於節省了大約1800萬瓶瓶裝水。

與此同時，冷轉印技術也改善了傳統牛仔工廠的生產作業環境：工人們不再需要直接接觸化學用品，也不需要進行多次重複的浸染和水洗工藝，只需要將電腦中的圖紙轉印到布上，再通過激光裁切即可獲得牛仔布料的切片進行縫合。

值得關注的是，基於SHEIN“數字化柔性供應鏈”基因，在其提供的數字化賦能下，市場的銷售情況可以爲牛仔生產提供指導，當一款牛仔產品銷售趨勢向好，便可進行快速地大量返單，將生產浪費和庫存風險降到最低，也將冷轉印技術敏捷、靈活的特性真正發揮出來，二者真正實現相輔相成，發揮出1+1大於的價值。

與SHEIN合作的牛仔面料供應商周先生已經在工廠裏投產使用了冷轉印工藝技術，周先生說：“我們發現這種技術能夠在顏色、透底、精細度以及效率上面做得更好，另外SHEIN的技術團隊也能夠幫助我們解決前期的人員培訓、產品開發問題，我們就決定參與這個項目”。

目前，SHEIN已經將冷轉印技術逐步推廣給生產牛仔面料和成衣的供應商工廠，並通過人員培訓、開發協助等多種形式支持新技術的落地。這將加速新技術進入全球紡織產業鏈並快速演化的進程，爲生產者提供轉型升級的方法，爲消費者提供更多時尚的可選項。

構建ESG全球競爭壁壘‍

想要進行“綠色”突圍，實現可持續發展並非一蹴而就。

不謀全局者，不足謀一域。

從行業來看，許多企業在積極踐行ESG原則過程中，並非只涉足於單一領域，而是根據自身情況進行全產業全方面佈局，包括但不限於減排溫室氣體、採用可再生材料、優化供應鏈管理、保障勞動者權益、推動循環經濟和資源回收等。需要留意的是，企業在推進全球業務時，構建“綠色”方面的競爭壁壘是一項涉及多層面戰略規劃與執行的過程。

而對於SHEIN來說，在本就具有效率高、節能環保的數字化柔性供應鏈模式的基礎上，進行全方位的ESG綠色發展水到渠成：除在生產環節革新數字化柔性按需供應鏈、冷轉印牛仔工藝技術解決方案之外，圍繞精益創新和集體韌性，SHEIN在產品全生命週期和全流程推進可持續戰略：推出“evoluSHEIN by Design”可持續服飾計劃；加速再生材料等負責任原材料的使用；攜手Queen of Raw採購其他服裝品牌的過剩庫存面料進行再利用；推進終止採購來自古老瀕危森林的黏膠織物和紙包裝，優先考慮採用回收原料。

其中，“evoluSHEIN by Design”可持續服飾計劃是通過測試和應用更多可持續材料、技術和生產工序，建立起了一套evoluSHEIN服飾材料及生產標準。根據evoluSHEIN by Design標準，服裝必須使用至少 30% 的首選材料，如回收聚酯纖維、森林安全粘膠纖維和回收的廢料，並由通過第三方審覈、獲得高度社會和環境合規性驗證的供應商生產。所有產品均採用 SHEIN 的小批量、按需生產模式進行生產，並使用可回收材料製成的包裝發貨。

SHEIN可持續發展總監凱特琳-沃森（Caitrin Watson）說：“evoluSHEIN by Design 支持一個更加循環的系統，以減少紡織品浪費和新原材料的消耗。”

而在商品流通環節，SHEIN上線了名爲SHEIN Exchange的二手產品交易平臺，用於買賣SHEIN的二手商品，以解決正在進行的紡織品浪費問題，並建立一個更加可持續的時尚未來。

同時，在生產過程中SHEIN也在新能源方面做新的嘗試。2023年3月，SHEIN廣州倉庫的屋頂上安裝了4兆瓦（MW）的屋頂光伏，裝機面積達到約40000平方米。從廣州開始，在半年時間內，SHEIN位於佛山和江門三個倉庫陸續完成了屋頂光伏的安裝並實現併網發電。

截至目前，SHEIN共有四個倉庫安裝了20兆瓦的屋頂光伏，20兆瓦的屋頂光伏對應每年發電量預計達到2400萬千瓦時（KWH），這將極大降低倉庫用電的二氧化碳排放。據SHEIN方面透露，還有兩座SHEIN倉庫在進行屋頂光伏設備安裝，並有更多倉庫正在進行籌備。

攜手同行共探綠色發展新空間

如今，可持續發展已經成爲時尚行業衆多品牌差異化競爭的長線投資，甚至已經成爲企業發展的內生基因。

合作，是企業間達成的重要共識：生態合作有助於整個產業生態體系的持續優化，從而促進相關行業產業的平衡發展，實現企業的長期價值創造。

在國家層面，推動行業儘快進行綠色節能減排升級，也成了國家宏觀戰略方向之一。我國在《“十四五”外貿高質量發展規劃》中明確提出，構建綠色貿易體系，探索建立外貿產品全生命週期碳足跡追蹤體系，鼓勵引導外貿企業推進產品全生命週期綠色環保轉型，促進外貿產業鏈供應鏈綠色發展。

對於SHEIN來說，將包括將ESG在內的能力開放，並賦能給生態合作伙伴，是重要的可持續發展路徑。

目前，在供應商層面，SHEIN通過數字化技術賦能、培訓等，帶動供應商轉型數字化柔性按需生產模式，以打造一個全面、可持續的供應商生態系統。2023年，SHEIN便宣佈5年投入5億，在技術創新、培訓支持、工廠擴建以及社區服務等多方面，繼續深化供應商賦能工作。

在技術創新方面，SHEIN在行業創新打造的柔性供應鏈基礎上，建立了其首個服裝製造創新研究中心，將其按需生產的創新實踐與精益生產結合進行前沿探索，並最終將精益生產解決方案賦能其全球的供應商社區，打造行業柔性供應鏈標準、助力製造產業升級。

SHEIN服裝製造創新研究中心佔地近6萬平方米，主要用於研發創新服裝製造的精益生產解決方案，探索建立“柔性供應鏈標準”，並將研究成果輸出給產業製造供應商，推動供應商工廠以更科學、更精益的方式持續經營。

同時SHEIN也爲時尚生態中的設計師和藝術家們提供多元賦能，SHEIN爲他們提供數字化“按需生產”的柔性供應鏈幫助他們實現自己產品與品牌的商業化，併爲設計師提供多元賦能，促進設計師成長與發展。

其中，SHEIN自2021年1月啓動旗下SHEINX設計師孵化項目以來，已投入超3.8億元賦能近3000名設計師和藝術家，包括利用SHEIN獨特的按需柔性供應鏈爲這些行業新興的設計師和藝術家進行產品的生產製造、物流配送、市場營銷以及創業培訓等在內的一站式賦能。

此外包括Forever 21、Missguided在內的全球知名時尚品牌在被SHEIN投資或者收購之後，將能進一步使用SHEIN的按需生產柔性供應鏈，有效減少庫存浪費；澳大利亞著名設計師 Alice McCall 宣佈與 SHEIN 達成合作，雙方採用SHEIN的柔性按需供應鏈進行生產，同時產品的面料來自SHEIN的“行業面料再利用”項目。

更廣闊的背景是，SHEIN在自有品牌之外拓展了平臺化模式，已經有衆多行業的商家與品牌嚐到了SHEIN柔性供應鏈帶來的競爭優勢提升，未來，包括數碼冷轉印牛仔技術在內的環保“黑科技”也有望在更大範圍內改變平臺入駐商家及背後的行業，無疑更具有想象空間。

SHEIN可持續發展總監凱特琳-沃森（Caitrin Watson）說道：“我們的目標是繼續減少產品對環境的影響，同時與其他行業領導者合作，推動循環型紡織經濟向前發展。”